1। ABS शीट क्या है? थर्मोफॉर्मिंग के लिए एबीएस क्यों चुनें?
ABS सामग्री गुण:
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer) ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एक उच्च शक्ति, प्रभाव-प्रतिरोधी, आसान-से-प्रसंस्करण थर्माप्लास्टिक है। इसका उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध (80-100 डिग्री) और सतह खत्म इसे थर्मोफॉर्मिंग के लिए आदर्श बनाते हैं।
ABS शीट लाभ:
- उच्च आयामी स्थिरता, प्रसंस्करण विरूपण के जोखिम को कम करना
- अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, जटिल वातावरण के लिए उपयुक्त है।
- अतिरिक्त मूल्य के लिए चढ़ाया, चित्रित या मुद्रित किया जा सकता है।
एबीएस शीट निर्माता के रूप में, हम कस्टम मोटाई प्रदान करते हैं (0। 8 मिमी -15 मिमी) और विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रंग।
2। एबीएस वैक्यूम गठन प्रक्रिया विस्तार से
चरण 1: मोल्ड डिजाइन और तैयारी
मोल्ड सामग्री चयन:
एल्यूमीनियम मोल्ड (उच्च-सटीक द्रव्यमान उत्पादन), राल मोल्ड (त्वरित नमूनाकरण), लकड़ी मोल्ड (कम लागत परीक्षण उत्पादन)।
डिजाइन अंक:
डी-मोल्डिंग ढलान 3 डिग्री से अधिक या बराबर, तैयार उत्पाद जाम से बचने के लिए,हमारी वैक्यूम गठन सेवाअपने उत्पादन लागत को अनुकूलित करने के लिए मुफ्त मोल्ड परामर्श के साथ -साथ मोल्ड अनुकूलन भी प्रदान करता है।
चरण 2: एबीएस शीट हीटिंग और नरम करना
तापमान नियंत्रण:
हीटिंग ज़ोन सेटिंग: 120-160 डिग्री (शीट की मोटाई के अनुसार समायोजित)
एक समान हीटिंग जब तक शीट नरम और मोल्डेबल न हो, स्थानीय ओवरहीटिंग और झुलसाने से बचें।
का उपयोगउच्च गुणवत्ता वाले एबीएस शीटहीटिंग दोषों को कम कर सकते हैं, और हमारे उत्पाद प्रसंस्करण स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आईएसओ 9001 प्रमाणित हैं।
चरण 3: वैक्यूम मोल्डिंग
नरम शीट के साथ मोल्ड को कवर करें और वैक्यूम पंप (दबाव से अधिक या 0। 8MPA के बराबर) शुरू करें।
ठंडा होने के बाद मोल्ड निकालें और एज बूर्स को ट्रिम करें।
टिप्स: पतली प्लेटें (<5mm) are recommended to use single-station vacuum moulding machine, thick plates (>8 मिमी) सटीकता में सुधार के लिए दबाव-सहायता प्राप्त मोल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हमारे पास वैक्यूम बनाने वाले सहकारी निर्माता हैं जो आपको प्रदान कर सकते हैंवैक्यूम बनाने वाली मशीनेंअनुकूल कीमतों पर।
चरण 4: उपचार के बाद और गुणवत्ता निरीक्षण
भूतल उपचार: सैंडिंग, यूवी कोटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, आदि।
सख्ती से आकार सहिष्णुता ({0। 5 मिमी) और सतह पर कोई बुलबुले/दरारें नहीं।
3। वैक्यूम मोल्डिंग प्रसंस्करण सामान्य समस्याओं और समाधानों
चादर की झुर्रियों की झुर्रियाँ→ असमान हीटिंग या अपर्याप्त वैक्यूम प्रेशर → हमारे उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रित ABS शीट का उपयोग करें, या वैक्यूम सिस्टम को अपग्रेड करें।
सतह संतरे का छिलका→ मोल्ड तापमान बहुत कम है → मोल्ड को पूर्व-गर्म करने का सुझाव दें 60-80 डिग्री।
मोल्ड रिलीज में कठिनाई→ अपर्याप्त रिलीज ढलान →हमारी इंजीनियर टीममोल्ड अनुकूलन समाधान प्रदान कर सकते हैं।
4। हमें क्यों चुनें? एबीएस शीट उत्पादन और वैक्यूम बनाने के लिए एकीकृत वन-स्टॉप सेवा।
दोहरे लाभ:
खुद का ABS शीट फैक्टरी:कच्चे माल से तैयार उत्पाद के लिए सख्त नियंत्रण, एंटी-यूवी, फ्लेम रिटार्डेंट जैसे विशेष एबीएस जैसे अनुकूलित विशेष एबीएस का समर्थन करते हैं।
पेशेवर वैक्यूम मोल्डिंग कार्यशाला:पूर्ण-ऑटोमैटिक वैक्यूम/प्रेशर मोल्डिंग मशीन से लैस, 1000 टुकड़ों तक दैनिक क्षमता, बड़े पैमाने पर वितरण के लिए छोटे बैच परीक्षण उत्पादन का समर्थन करते हैं।
ग्राहक मामला
प्रोसेसिंग इंस्ट्रूमेंट पैनल एबीएस कवर शेल एक ऑटोमोबाइल ब्रांड के लिए ± 0 के सहिष्णुता नियंत्रण के साथ। 2 मिमी।
एफडीए अनुमोदन के साथ एक चिकित्सा उपकरण ग्राहक के लिए एंटीमाइक्रोबियल ग्रेड एबीएस ब्लिस्टर ट्रे प्रदान की।
5। अपने ABS वैक्यूम गठन परियोजना को कैसे शुरू करें?
- आवश्यकताएँ जमा करें:चित्र या नमूने प्रदान करें और एक मुफ्त उद्धरण प्राप्त करें।
- तकनीकी मैच:हमारी इंजीनियर टीम सामग्री और प्रक्रिया समाधान का अनुकूलन करती है।
- तेजी से वितरण:7 दिन का नमूना, 15 दिन बड़े पैमाने पर उत्पादन, वैश्विक रसद का समर्थन करें।
हमसे अभी संपर्क करेंएबीएस शीट थोक मूल्य सूची के लिए + ब्लिस्टर प्रक्रिया मैनुअल!
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